Технические устройства являются основой любого опасного производственного объекта (ОПО). Именно с их эксплуатацией чаще всего связаны основные производственные риски: разрушение оборудования, выброс опасных веществ, взрывы, пожары, обрушения конструкций и другие аварийные ситуации. Поэтому законодательство предъявляет к таким устройствам повышенные требования на всех этапах их жизненного цикла — от проектирования и ввода в эксплуатацию до технического обслуживания, ремонта и вывода из эксплуатации.
Под техническими устройствами понимаются машины, механизмы, оборудование и сооружения, которые используются при эксплуатации опасного производственного объекта и подпадают под действие законодательства в области промышленной безопасности. Их применение допускается только при соблюдении требований Федерального закона № 116-ФЗ, федеральных норм и правил (ФНП), технических регламентов и эксплуатационной документации изготовителя.
Основными нормативными документами являются Федеральный закон от 21 июля 1997 года № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», технические регламенты Евразийского экономического союза, а также федеральные нормы и правила Ростехнадзора, регулирующие эксплуатацию отдельных видов технических устройств.
Что относится к техническим устройствам
Перечень технических устройств зависит от специфики опасного производственного объекта.
Наиболее распространенными являются:
- сосуды, работающие под избыточным давлением;
- паровые и водогрейные котлы;
- трубопроводы пара и горячей воды;
- газопроводы;
- компрессорное оборудование;
- грузоподъемные краны;
- строительные подъемники;
- подъемные сооружения;
- технологические аппараты;
- резервуары;
- насосное оборудование;
- системы газоснабжения;
- иные технические устройства, применяемые на ОПО.
Для каждого вида оборудования действуют специальные требования промышленной безопасности.
Сосуды, работающие под давлением
Одной из наиболее распространенных категорий оборудования являются сосуды, работающие под избыточным давлением.
К ним относятся:
- ресиверы;
- автоклавы;
- технологические емкости;
- теплообменники;
- сепараторы;
- баллоны;
- другие сосуды, соответствующие установленным критериям.
Эксплуатация такого оборудования требует регулярного технического освидетельствования, контроля состояния, проведения ремонта и соблюдения требований федеральных норм и правил.
Трубопроводы
На многих опасных производственных объектах используются трубопроводы для транспортирования различных рабочих сред.
Это могут быть:
- трубопроводы пара;
- трубопроводы горячей воды;
- газопроводы;
- технологические трубопроводы;
- трубопроводы химических веществ.
Для них устанавливаются требования к монтажу, эксплуатации, техническому обслуживанию, диагностике и контролю герметичности.
Подъемные сооружения
К опасным техническим устройствам относятся различные виды подъемных сооружений.
Наиболее распространены:
- башенные краны;
- мостовые краны;
- козловые краны;
- автомобильные краны;
- строительные подъемники;
- грузовые подъемники;
- канатные дороги;
- фуникулеры.
Эксплуатация подъемных сооружений допускается только при соблюдении требований федеральных норм и правил, регулярном техническом обслуживании и наличии подготовленного персонала.
Требования к эксплуатации оборудования
Любое техническое устройство должно эксплуатироваться в строгом соответствии с требованиями законодательства и документацией изготовителя.
Организация обязана обеспечить:
- ввод оборудования в эксплуатацию в установленном порядке;
- соблюдение требований эксплуатационной документации;
- проведение технического обслуживания;
- своевременный ремонт;
- техническое освидетельствование и диагностику;
- ведение паспортов оборудования;
- контроль срока службы;
- выполнение требований федеральных норм и правил.
Эксплуатация оборудования с нарушением обязательных требований запрещается.
Контроль технического состояния
Исправность технических устройств должна контролироваться на протяжении всего срока эксплуатации.
Для этого проводятся:
- регулярные осмотры;
- техническое обслуживание;
- техническое диагностирование;
- техническое освидетельствование;
- испытания оборудования;
- контроль параметров работы;
- экспертиза промышленной безопасности в случаях, предусмотренных законодательством.
Все результаты контроля документируются и используются для принятия решений о дальнейшей эксплуатации оборудования.
Документация на технические устройства
Каждое техническое устройство должно сопровождаться комплектом эксплуатационной документации.
Как правило, он включает:
- паспорт оборудования;
- руководство по эксплуатации;
- документы о вводе в эксплуатацию;
- акты технических освидетельствований;
- сведения о ремонтах;
- результаты диагностирования;
- заключения экспертизы промышленной безопасности (при необходимости).
Отсутствие обязательной документации может стать основанием для запрета эксплуатации оборудования.
Типичные нарушения
Во время проверок Ростехнадзора наиболее часто выявляются:
- эксплуатация оборудования с истекшим сроком службы без проведения необходимых мероприятий;
- отсутствие паспортов технических устройств;
- несвоевременное техническое обслуживание;
- отсутствие технических освидетельствований;
- использование неисправного оборудования;
- эксплуатация технических устройств с выявленными дефектами;
- отсутствие производственного контроля за состоянием оборудования.
Подобные нарушения существенно повышают риск возникновения аварий и могут повлечь административную ответственность.
Исправное оборудование — основа промышленной безопасности
Технические устройства являются наиболее важным элементом опасного производственного объекта, а их исправное состояние напрямую влияет на безопасность производства. Регулярный контроль, своевременное техническое обслуживание, соблюдение требований федеральных норм и правил и правильная эксплуатация позволяют значительно снизить вероятность аварий, продлить срок службы оборудования и обеспечить стабильную работу предприятия. Грамотное управление техническими устройствами является одним из ключевых условий безопасной эксплуатации опасных производственных объектов и эффективной системы промышленной безопасности.
Хряков Д.В.
Овчинников М.В.
Лабутин А.М.