Подготовка продукции к испытаниям перед сертификацией — это обязательный этап, который определяет корректность результатов и возможность их использования при оформлении разрешительных документов. Лаборатория проверяет конкретные образцы, поэтому важно обеспечить их соответствие серийной продукции, правильную комплектацию, маркировку и наличие необходимой документации.
Производитель или заявитель организует отбор образцов, соблюдает условия хранения и транспортировки, а также учитывает требования технических регламентов и стандартов. Испытания проводятся по утвержденным методикам, а их результаты фиксируются в протоколах, принимаемых органами по сертификации.
ЧТО ТАКОЕ СЕРТИФИКАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ПРОДУКЦИИ
Сертификационные испытания — это проверка продукции на соответствие требованиям технических регламентов, стандартов или иных нормативных документов, действующих для конкретного вида товара. Результаты таких испытаний используются при оформлении сертификата или декларации соответствия.
Испытания проводятся в аккредитованных лабораториях по установленным методикам. Проверяются конкретные образцы продукции, отобранные от партии или серийного выпуска, с фиксацией всех параметров и условий проведения.
В ходе испытаний оцениваются:
- показатели безопасности для потребителя и окружающей среды;
- соответствие установленным техническим характеристикам.
Объем и состав испытаний зависят от требований нормативной базы и схемы сертификации. Для разных видов продукции применяются свои методы и критерии оценки, закрепленные в стандартах и программах испытаний.
Чаще всего используются:
- типовые испытания при первичном подтверждении соответствия;
- испытания при внесении изменений в конструкцию или состав продукции.
Результаты оформляются в виде протокола испытаний установленной формы. Этот документ служит основанием для принятия решения органом по сертификации.
ОТБОР И ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОБРАЗЦОВ
Для испытаний используются образцы, которые представляют серийную продукцию или конкретную партию. Отбор проводится с фиксацией всех параметров, позволяющих однозначно связать образец с производством.
Образцы должны соответствовать продукции, заявленной на сертификацию, по конструкции, составу и характеристикам. Любые расхождения могут привести к непризнанию результатов.
При отборе обязательно фиксируются:
- наименование продукции, модель, артикул;
- производитель, партия, дата изготовления;
Факт отбора оформляется документально. В акте указываются условия отбора, количество образцов и их состояние на момент передачи.
Для идентификации используются:
- маркировка на изделии и упаковке;
- сопроводительная документация (паспорта, спецификации).
Образцы должны быть прослеживаемыми: от испытаний до конкретной партии или серийного выпуска. Это обязательное условие для использования протокола при сертификации.
ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЗЦАМ ПРОДУКЦИИ
Образцы берутся из серийного выпуска без изменений конструкции и состава. Опытные или доработанные экземпляры не используются.
Количество образцов задается программой испытаний и зависит от перечня проверок. Недостаточное количество делает часть испытаний невозможной.
Комплектация должна соответствовать технической документации. В нее входят все узлы, элементы, комплектующие и сопроводительные материалы, предусмотренные для поставки продукции.
Идентификация выполняется по маркировке и документам. Сверяются наименование, модель, артикул, партия и дата выпуска. Несоответствия фиксируются в материалах испытаний.
Состояние образцов должно соответствовать условиям поставки. Повреждения, вскрытие упаковки или следы неправильного хранения фиксируются до начала испытаний. Допускается только предварительная подготовка, предусмотренная методикой испытаний.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ОБРАЗЦОВ
Условия хранения и перевозки задаются технической документацией на продукцию или программой испытаний. При их отсутствии применяются климатические условия по ГОСТ 15150: для нормальных условий эксплуатации — температура около +15…+25 °C и относительная влажность 45–80 % (в зависимости от категории изделия).
Транспортировка выполняется в упаковке, обеспечивающей защиту от механических воздействий, влаги и температурных перепадов. Требования к транспортной защите изделий регламентируются, в том числе, ГОСТ 23216.
При приемке в лаборатории фиксируются состояние упаковки, наличие повреждений, следов влаги и нарушение целостности. Эти данные заносятся в акт до начала испытаний.
Если предусмотрена выдержка перед испытаниями, она проводится в климатических камерах с параметрами, указанными в программе испытаний.
ПОДГОТОВКА ДОКУМЕНТАЦИИ ПЕРЕД ИСПЫТАНИЯМИ
- Техническая документация на продукцию: ТУ, паспорт изделия или техническое описание (в зависимости от типа продукции).
- Идентификационные данные: наименование, модель, артикул, партия/серия, дата изготовления, производитель.
- Эксплуатационные документы: инструкция по применению и руководство по эксплуатации (если предусмотрены конструкцией).
- Документы по предыдущим испытаниям: протоколы и отчёты (при наличии).
ПРОГРАММЫ И МЕТОДИКИ ИСПЫТАНИЙ (ПМИ)
ПМИ определяет порядок проведения испытаний конкретной продукции и составляется на основе требований технических регламентов ЕАЭС и применимых стандартов (ГОСТ).
В документ включаются конкретные параметры, подлежащие проверке, с привязкой к нормативным значениям и методам измерений из стандартов.
Фиксируются:
- перечень показателей продукции, подлежащих контролю;
- методы испытаний с указанием применяемых стандартов (ГОСТ, ГОСТ ISO и др.);
- условия проведения испытаний (температура, влажность, режимы нагрузки, время выдержки);
- последовательность выполнения испытаний;
- критерии соответствия или несоответствия.
ПМИ разрабатывается аккредитованной лабораторией, органом по сертификации или заявителем и утверждается до начала испытаний.
Испытания выполняются строго по утвержденной ПМИ. Отклонения от установленной методики фиксируются в протоколе испытаний.
ПРОВЕДЕНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ (ВНУТРЕННИЙ КОНТРОЛЬ)
Предварительные испытания проводятся на предприятии изготовителя или в лабораториях, не участвующих в сертификационной оценке, до передачи образцов в аккредитованную лабораторию.
Их цель — проверить соответствие продукции требованиям технических регламентов, стандартов и технической документации до официальных испытаний.
Обычно проверяются параметры, которые затем входят в программу сертификационных испытаний (ПМИ): электрические характеристики, механическая прочность, безопасность, функциональные показатели — в зависимости от типа продукции.
Результаты оформляются внутренними протоколами или отчетами предприятия с указанием методик испытаний и измеренных значений.
Если выявлены отклонения от требований технической документации или нормативных значений, продукция дорабатывается до повторного отбора образцов для сертификации.
Повторное проведение внутреннего контроля выполняется после внесения изменений в конструкцию, технологию или состав изделия.
ТИПИЧНЫЕ ОШИБКИ ПРИ ПОДГОТОВКЕ ПРОДУКЦИИ
- Отбор образцов не из серийного производства (использование опытных или доработанных экземпляров).
- Несоответствие образца серийной продукции по комплектации или конструкции.
- Неполная или некорректная техническая документация (отсутствие ТУ, паспорта, схем).
